漏電起痕試驗機特點及應用

一、漏電起痕試驗機特點及應用簡介
    LDQ-2型漏電起痕試驗儀又稱漏電起痕試驗裝置，是按IEC60695、GB4207/IEC60112等標準要求設計制造的檢測儀器。適用于固體絕緣材料在潮濕條件下相比漏電起痕指數和耐漏電起痕指數的測定，具有簡便、準確、可靠、實用等特點。
    本試驗方法可測量在電壓高達600 V時固體電氣絕緣材料在電場作用下表面暴露于含雜質的水時的相對耐電痕化性能. 當將電壓施加到放在材料表面上規定的電極裝置之間，且電解液以規定的時間間隔滴到兩電極之間時，在此試驗情況下可能產生電痕化。引起材料破壞所必需的液滴數隨著施加電壓的減小而增加，且在低于某一限值時，不發生電痕化。
當材料在zui高試驗電壓下也未電痕時，可以有不同程度的腐蝕，且腐蝕深度能測出。某些材料能在試驗時燃燒。

二、耐漏電起痕試驗機主要技術參數及功能
1、采用矩形鉑電極，每個電極對試樣作用力為1.0N±0.05N。
2、施加電壓在100~600V（48~60HZ）之間可調，短路電流在1.0A±0.1A時電壓下降不超過10% 。當試驗回路中，短路電流大于0.5A時間維持2秒鐘繼電器動作，切斷電流，指示試品不合格。
3、滴液裝置能使滴液高度從30~40mm可調，滴液大小44~55滴/1cm3。滴液時間隔30S±5S可調。
4、外形尺寸：寬1120mm×深520mm×高1250mm；

三、控制面板說明
1.試驗電壓— 顯示試驗電壓
2.滴液次數— 滴液計數（標準設定50滴）
3.試驗電流— 指示電極間通路流過的電流
4.滴液時間—控制滴液時間間隔（標準規定設定30S）
5.電壓調節—調節試驗電壓，調節過程中速度要平緩
6.電流調節—調節試驗電流（左小右大）
7.檔位選擇— 屬于波段開關，設定試驗電壓
8.100V—選擇對應波段后該顯示燈亮
9.250V—選擇對應波段后該顯示燈亮
10.400V—選擇對應波段后該顯示燈亮
11.600V—選擇對應波段后該顯示燈亮
12.800V—選擇對應波段后該顯示燈亮(屬高壓漏電起痕需定制)
13.1000V—選擇對應波段后該顯示燈亮(屬高壓漏電起痕需定制)
14.電極短路 — 按下使電極短路
15.排液 — 按下后排出滴液杯和滴液針內的液體
16.排風 — 控制排氣風機，試驗結束后將箱體內煙霧抽空
17.電壓 — 啟動試驗電壓，電極通電
18.滴液— 按下后啟動，滴液開始
19.照明 — 控制箱體照明燈
20.電源 — 接通或關斷電源（220V，5A）
21.報警—指示電流大于0.5A時間超過2秒試驗不合格，此時蜂鳴器
22.復位按鈕 — 將滴液次數及相關操作恢復初始狀態

四、使用步驟
（一）安裝調試
1、開箱后，先去掉箱內防震泡沫和膠帶、綁扎帶等，試驗箱水平放置。
2、滴液針裝正，使滴液能從電極中間滴落。
3、檢查電極、重塊的固定螺釘是否擰緊，如有松動，應按標準重新固定。
（二）試驗操作
1、將電源插頭與AC220V電源接通。請配備穩壓電源，調節試驗電壓和短路電流：
1.1 試驗箱門關緊，將波段開關打至接近試驗電壓一檔，按下“電壓”按鈕，調節“電壓調節”旋鈕使電壓為試驗所需電壓。
1.2 先將“電流調節”旋鈕調至zui小，再按“電極短路”按鈕，調節“電流調節”旋鈕，使電流表指示為1.0±0.1A（調節電壓的時候如果電流超過1.2A，儀器會報警，電壓會自動斷開，此時必須先按復位鍵，再按電壓鍵，然后重新調節）
2、電極調節
在電極斷電下，把試品置于托盤，兩電極置于試品上，調節托盤高度，使兩電極的支撐棒呈水平，電極之間為4±0.1mm。滴針尖離試品高度為30~40mm，見
3、調節滴液（在電極斷電下）
3.1 將試品移開，并逆時針旋轉手輪使電極上升。將一個容器放在針尖下面，用來接住針尖滴下的溶液。溶液按標準配制倒至滴液杯內。
3.2 按“排液”按鈕，排出一定的溶液，使滴液管內的空氣排清。
3.3設定滴液時間間隔（30S）。
3.4設定滴液次數（50滴）。
4、試驗
4.1 將容器移開，放回試品到托盤上，并將兩電極放到試品上，可用量規檢查電極之間是否為4mm，然后關門，按“電壓”按鈕，并檢查電壓表電壓是否符合試驗電壓，否則調節“電壓調節”旋鈕使電壓達到試驗值。
4.2按“滴液”按鈕，試驗開始。試品在試驗期間如電流大于0.5A，連續時間超過2S，繼電器動作自動切斷電源并報警。如出現試品起火燃燒也應人工終止試驗（按“復位”按鈕或切斷電源）。
4.3 更換試驗樣品時,務必將“電壓”鍵停止可按復位鍵.
5.試驗結束
6.進行下次試驗前一定要先按一下復位鍵，使數據清零，否則無法進行下一次試驗。
    ※ 試驗結束后，一定要排清滴液杯和滴液管內的溶液，然后換上清水連續排液，對電磁閥進行清洗，減小溶液對電磁閥的腐蝕。